工業智能清洗機 工業智能清洗機通過高壓淋浴和介質清洗機械零件表面的油垢、水垢、碎屑、焦點、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等物質。產品有零件清洗機。通過式清洗干燥機.缸清洗機.鋼帶清洗機。其中有燃油加熱型和燃氣加熱型。用戶各自取得必要的東西 超聲波清洗機利用超聲波在液體中的空化作用.加速度作用和直流作用直接間接地作用于液體和污垢，使污垢層分散、乳化、剝離、清洗。產品有槽式超聲波清洗機網帶隧道式超聲波清洗機和機械臂全自動超聲波清洗機 QXLT50-Ⅲ連續通過式清洗機 清洗機購置技術要求 1.設備功能: 本設備用于零件的清洗、干燥、干燥等 2.設備工藝流程 基本工藝流程如下: 材料-清洗-清洗-吹-干-干-材料 4方案說明: 4.1輸送: (1)采用鏈傳動輸送，無錫翔能機械制造有限公司,提供超聲噴淋智能清洗機匠心打造,歐特姆機械制造,輸送速度采用變頻器控制，0.18-1.8m/min內可調整(速度1m/min) （2）輸送鏈采用P=19.05不銹鋼彎板鏈，輸送筋板采用￠12圓鋼制制作，提供超聲噴淋智能清洗機匠心打造，筋板進行鍍鋅處理 （3）輸送通道兩面設有150mm高防護擋板 4.2上下料工位： (1)采用人工上下材料方式 (2)放置工件時，型腔應朝下，清洗時清洗液可快速流動，有利于工件吹干 當時的干燥效果 (3)材料站長350mm，材料站長450mm，下口設有紅外感應防墜落保護裝置 4.3清洗.清洗機 (1)設置4排不銹鋼環形管，噴嘴必須確保復蓋工件清洗表面 （2）噴嘴采用螺紋連接的球形角度可調角度銅質噴嘴 （3）清洗噴管連接均采用可拆卸形式，方便設備發生噴管堵塞后進行清理 (4)泵采用立式不銹鋼多吸引泵 4.4人工噴水站: (1)在清洗站和壓縮空氣干燥站之間設置人工吹水站 (2)在人工噴水站設置壓縮空氣手持噴槍，必要時噴水工件 （3）人工吹水工位水箱側設有防水擋板 （4）手持噴槍與壓縮空氣管路處設有控制閥，防止噴槍損壞后壓縮空氣泄露 4.5壓縮空氣吹干工位 (1)清洗站設置壓縮空氣干燥站，對通過站的工件進行壓縮空氣干燥，吹走工件上的大部分積水，有利于工件后道的干燥效果 (2)設置2排不銹鋼環形噴嘴，噴嘴可以用螺紋連接的球形角度調整銅噴嘴 (3)氣源由用戶提供 4.6熱風吹干站 （1) 采用瑞士莎菲特公司技術產品，利用循環風吸入風機，通過加熱器進行吹干 (2)熱風吹干站設有熱風循環 (3) (4)風口采用風刀形式，利用熱風扇的吹風風壓干燥工件，迅速帶走工件上的水蒸氣，加快工件的干燥速度 5.過濾系統: (1)清洗液過濾流程:清洗液-過濾籃-油水分離器-2個插板過濾器-泵-噴嘴 （2）漂洗液過濾流程：漂洗液--濾筐---2道插板濾網--精濾器-泵--噴嘴 (3)過濾網.插板過濾網采用不銹鋼材料，提供超聲噴淋智能清洗機匠心打造，過濾網固定采用螺栓螺母。修理時更換很方便。過濾籃采用籃子過濾籃，清洗液通過過過濾籃過濾進入下一個過濾程序，與抽屜式過濾籃相比，清洗液不會溢出 (4)油水分離器:采用帶式除油機，除油機的除油能力達到50L/h，設置分油箱，采用比重法自動分離油液，集中排出油液，清洗馀液返回清洗液箱�？梢詼p少洗滌液的浪費，節約使用成本。除油帶設置自動緊固裝置，無需人工調節 (5)精密過濾器:精密過濾器元件采用德國必達福公司生產的無紡布元件，采用增壓過濾形式。過濾精度20Pm 6罐 (1) 水箱采用框架結構，保證其剛性 (2) 水箱采用雙層保溫結構，內層采用2mm不銹鋼板制作，外層采用1.2mm不銹鋼拉絲板作封板，中間填充硅酸鋁棉保溫材料 (3)水箱內設有集渣沉淀區.浮油隔離除油區.插板過濾區.水箱加熱區.泵吸口區 (4)清掃方便，排出渣滓方便，底面設置1:50坡度，側面設置方便打開的排出門 (5)水箱側面設有出入口和閥門，水箱蓋應易于打開 (6)水箱設有溫度.液位顯示，溫度控制采用數字溫度控制器，人工設定上下限后自動控制 (7)面對進料口，水箱位置放在左側(初定) 7.機體及上罩： (1) 機體采用框架結構，底架采用高強度型鋼，保證機身剛性，防止吊裝變形 (2) 機體采用雙層保溫結構，內層采用2mm不銹鋼板制作，外層采用1.2mm不銹鋼拉絲板作封板，中間填充硅酸鋁棉保溫材料 (3)整個上蓋可拆卸，分為清洗和干燥兩部分，清洗段上蓋由單層2mm不銹鋼板制成，干燥段上蓋由雙層保溫結構制成 (4)上罩和機體密封良好，不漏水蒸汽，上.下料端.清洗室.干燥室之間用窗簾密封，防止干燥室混入霧.清洗液溢出 (5) 上罩在清洗.壓縮空氣吹干工位設有活動開啟的檢修門，檢修門密封應良好，確保清洗液不外泄，調試及設備維護時應開關方便靈活 8、排霧： (1) 本機設有排霧風機及內吸風道。 (2) 清洗產生的濕熱霧氣經過排霧風機抽出，經阻尼處理后形成水滴回入水箱。 (3) 用戶不需外接排風管路。 11、電氣控制： (1) 供給電源三相四線制，AC380V，頻率50Hz。 (2) 采用常規繼電器控制的方法，電器元件采用中美合資正泰公司產品。 控制柜放在出料口水箱一側，與主機整體設置，盡量小型化�？刂乒竦撞吭O (1) 有進線口，總開關手柄置于控制柜外邊。 (2) 產品清洗過程自動進行，電氣元件穩定性好。 (3) 溫度控制采用數顯溫控儀，人工設定后自動控制。 CSQX50-Ⅵ型連續通過式超聲波清洗機方案 一. 設備名稱：CSQX50-Ⅵ型連續通過式超聲波清洗機 二. 工件材質：鋁合金接線盒 三. 通過尺寸：寬500×高280mm 四. 清洗方式：水劑超聲波清洗+噴淋漂洗 五. 清洗要求：工件內外表面無雜質，無油污 六. 工作速度：0-1.5m/min可調 七. 工藝流程：人工上料→噴淋清洗→超聲波清洗→噴淋漂洗1→噴淋漂洗2→壓縮空氣吹液→熱風烘干→風冷→人工下料 八. 清洗原理：工件放在輸送網帶上，通過噴淋清洗、超聲波清洗、噴淋漂洗1、噴淋漂洗2、風泵吹水，熱風烘干、強制風冷等工位，在出料口人工下料 九. 設備結構：設備由機體及上罩、噴淋清漂洗系統，超聲波清洗系統、傳動輸送系統、水箱及過濾系統、壓縮吹空氣水系統、熱風烘干系統、風冷系統、吸霧系統及電氣控制系統等組成。 9.1. 機體及上罩：采用框架式結構，由型鋼和不銹鋼板制作，淌水板及上罩采用SUS304δ2.5mm不銹鋼板制作制作，封板采用SUS304δ1.2mm拉絲板制作。機體分成二段制作，方便運輸。 9.2. 噴淋清漂洗系統：由水泵、噴嘴、噴管及水箱等組成，在噴淋清、漂洗室內設有多排環行噴管，噴管上安裝有噴嘴，從上下左右各個方向噴射工件，從而達到清洗的目的。噴嘴采用銅質球形噴嘴，便于調節噴射角度。噴嘴布置形式根據清



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